什么是鎂合金型材?它的優勢有哪些?
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- 發布時間：2021-09-06
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【概要描述】? ? ? 大家都知道如今鎂合金的應用越來越廣泛，生活中也可以見到很多鎂合金型材，那么到底什么是鎂合金型材呢？鎂合金網小編這就給大家解釋一下，鎂合金擠壓型材是指通過臥式擠壓機，將金屬棒坯用推力從模具中擠出成型，可擠出外觀尺寸與產品實際尺寸而省去再加工的麻煩。
鎂及鎂合金擠壓工藝由以下指標確定:擠壓方法、鑄錠尺寸、溫度范圍、擠壓速度、擠壓系數、接觸摩擦的形式、力能參數以及模孔形狀以及鎂合金的相圖、再結晶圖、塑性變形圖等，通過反復試驗對比和大量生產統計數據的分析后，選擇并確定最佳工藝參數，以保證擠壓過程高產、優質、低成本和高效益地順利進行。可根據鎂合金品種、產品形狀與規格、擠壓條件等選擇合適的擠壓工藝。
? ? ? ? ?鎂合金型材擠壓特點：
? ? ? ? ?鎂及鎂合金的擠壓工藝與鋁合金的擠壓工藝大致相同，主要的區別有以下幾點:
? ? ? ? ?(1)加熱方式:鎂合金只允許在空氣電阻爐中加熱;而鋁合金可在空氣電阻爐或感應爐中加熱。
? ? ? ? (2)擠壓溫度:鎂合金擠壓溫度稍低，為防止鎂錠燃燒，各種鎂合金允許加熱的最高溫度為470℃;而鋁合金的最高加熱溫度可達到550℃。
? ? ? ? (3)擠壓速度:鎂合金擠壓速度最高可達20 m/min，比硬鋁合金的快，但僅為軟鋁合金擠壓速度的1/3左右。
? ? ? ?(4)模具尺寸:鎂合金熱擠壓材的收縮率比鋁合金的大，而且模具承受的變形抗力大，模具設計時要求承受更大的擠壓力，并千方百計減少金屬擠壓時的變形抗力。
? ? ? ? (5)張力拉矯:鎂合金擠壓材要在加熱到100℃～200℃條件下拉矯，這需要專用設備;而鋁合金擠壓材可在室溫拉矯。
? ? ? ?鎂合金擠壓型材應用：
? ? ? ?(1）殼體類。如離合器殼體、閥蓋、儀表板、變速箱體、曲軸箱、發動機前蓋、氣缸蓋、空調機外殼等。
? ? ? ?(2）支架類。如方向盤、轉向支架、剎車支架、座椅框架、車鏡支架、分配支架。
? ? ? (3)鎂合金散熱器型材、鎂合金LED支架、鎂合金戶外用品、鎂合金打火石、鎂合金嬰兒車管件、鎂合金無人機支架等。
什么是鎂合金型材?它的優勢有哪些?
【概要描述】? ? ? 大家都知道如今鎂合金的應用越來越廣泛，生活中也可以見到很多鎂合金型材，那么到底什么是鎂合金型材呢？鎂合金網小編這就給大家解釋一下，鎂合金擠壓型材是指通過臥式擠壓機，將金屬棒坯用推力從模具中擠出成型，可擠出外觀尺寸與產品實際尺寸而省去再加工的麻煩。
鎂及鎂合金擠壓工藝由以下指標確定:擠壓方法、鑄錠尺寸、溫度范圍、擠壓速度、擠壓系數、接觸摩擦的形式、力能參數以及模孔形狀以及鎂合金的相圖、再結晶圖、塑性變形圖等，通過反復試驗對比和大量生產統計數據的分析后，選擇并確定最佳工藝參數，以保證擠壓過程高產、優質、低成本和高效益地順利進行。可根據鎂合金品種、產品形狀與規格、擠壓條件等選擇合適的擠壓工藝。
? ? ? ? ?鎂合金型材擠壓特點：
? ? ? ? ?鎂及鎂合金的擠壓工藝與鋁合金的擠壓工藝大致相同，主要的區別有以下幾點:
? ? ? ? ?(1)加熱方式:鎂合金只允許在空氣電阻爐中加熱;而鋁合金可在空氣電阻爐或感應爐中加熱。
? ? ? ? (2)擠壓溫度:鎂合金擠壓溫度稍低，為防止鎂錠燃燒，各種鎂合金允許加熱的最高溫度為470℃;而鋁合金的最高加熱溫度可達到550℃。
? ? ? ? (3)擠壓速度:鎂合金擠壓速度最高可達20 m/min，比硬鋁合金的快，但僅為軟鋁合金擠壓速度的1/3左右。
? ? ? ?(4)模具尺寸:鎂合金熱擠壓材的收縮率比鋁合金的大，而且模具承受的變形抗力大，模具設計時要求承受更大的擠壓力，并千方百計減少金屬擠壓時的變形抗力。
? ? ? ? (5)張力拉矯:鎂合金擠壓材要在加熱到100℃～200℃條件下拉矯，這需要專用設備;而鋁合金擠壓材可在室溫拉矯。
? ? ? ?鎂合金擠壓型材應用：
? ? ? ?(1）殼體類。如離合器殼體、閥蓋、儀表板、變速箱體、曲軸箱、發動機前蓋、氣缸蓋、空調機外殼等。
? ? ? ?(2）支架類。如方向盤、轉向支架、剎車支架、座椅框架、車鏡支架、分配支架。
? ? ? (3)鎂合金散熱器型材、鎂合金LED支架、鎂合金戶外用品、鎂合金打火石、鎂合金嬰兒車管件、鎂合金無人機支架等。
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大家都知道如今鎂合金的應用越來越廣泛，生活中也可以見到很多鎂合金型材，那么到底什么是鎂合金型材呢？鎂合金網小編這就給大家解釋一下，鎂合金擠壓型材是指通過臥式擠壓機，將金屬棒坯用推力從模具中擠出成型，可擠出外觀尺寸與產品實際尺寸而省去再加工的麻煩。
鎂及鎂合金擠壓工藝由以下指標確定:擠壓方法、鑄錠尺寸、溫度范圍、擠壓速度、擠壓系數、接觸摩擦的形式、力能參數以及模孔形狀以及鎂合金的相圖、再結晶圖、塑性變形圖等，通過反復試驗對比和大量生產統計數據的分析后，選擇并確定最佳工藝參數，以保證擠壓過程高產、優質、低成本和高效益地順利進行。可根據鎂合金品種、產品形狀與規格、擠壓條件等選擇合適的擠壓工藝。
鎂合金型材擠壓特點：
鎂及鎂合金的擠壓工藝與鋁合金的擠壓工藝大致相同，主要的區別有以下幾點:
(1)加熱方式:鎂合金只允許在空氣電阻爐中加熱;而鋁合金可在空氣電阻爐或感應爐中加熱。
(2)擠壓溫度:鎂合金擠壓溫度稍低，為防止鎂錠燃燒，各種鎂合金允許加熱的最高溫度為470℃;而鋁合金的最高加熱溫度可達到550℃。
(3)擠壓速度:鎂合金擠壓速度最高可達20 m/min，比硬鋁合金的快，但僅為軟鋁合金擠壓速度的1/3左右。
(4)模具尺寸:鎂合金熱擠壓材的收縮率比鋁合金的大，而且模具承受的變形抗力大，模具設計時要求承受更大的擠壓力，并千方百計減少金屬擠壓時的變形抗力。
(5)張力拉矯:鎂合金擠壓材要在加熱到100℃～200℃條件下拉矯，這需要專用設備;而鋁合金擠壓材可在室溫拉矯。
鎂合金擠壓型材應用：
(1）殼體類。如離合器殼體、閥蓋、儀表板、變速箱體、曲軸箱、發動機前蓋、氣缸蓋、空調機外殼等。
(2）支架類。如方向盤、轉向支架、剎車支架、座椅框架、車鏡支架、分配支架。
(3)鎂合金散熱器型材、鎂合金LED支架、鎂合金戶外用品、鎂合金打火石、鎂合金嬰兒車管件、鎂合金無人機支架等。
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