鎂合金鍛件的鍛造特征介紹
- 分類：行業新聞
- 作者：
- 來源：
- 發布時間：2022-11-17
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【概要描述】相對于鎂及鎂合金板帶材軋制來說，它們的零件坯料鍛造有其明顯的優勢，對鍛坯稍加切削加工后就成為可裝機的零件。鎂合金鍛件晶粒取向與主載荷一致時，其強度性能相當高，可取得很好的使用效果，車輪是其典型產品；鎂合金鍛件組織致密、無孔隙、性能優異，可以用于對氣密性要求嚴格的領域。鎂合金鍛件的特點如下：
鎂合金鍛件的鍛造特征介紹
【概要描述】相對于鎂及鎂合金板帶材軋制來說，它們的零件坯料鍛造有其明顯的優勢，對鍛坯稍加切削加工后就成為可裝機的零件。鎂合金鍛件晶粒取向與主載荷一致時，其強度性能相當高，可取得很好的使用效果，車輪是其典型產品；鎂合金鍛件組織致密、無孔隙、性能優異，可以用于對氣密性要求嚴格的領域。鎂合金鍛件的特點如下：
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- 發布時間：2022-11-17
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相對于鎂及鎂合金板帶材軋制來說，它們的零件坯料鍛造有其明顯的優勢，對鍛坯稍加切削加工后就成為可裝機的零件。鎂合金鍛件晶粒取向與主載荷一致時，其強度性能相當高，可取得很好的使用效果，車輪是其典型產品；鎂合金鍛件組織致密、無孔隙、性能優異，可以用于對氣密性要求嚴格的領域。鎂合金鍛件的特點如下：
1.可塑性很低
鎂合金鍛件是可塑性很低的合金，因為它有稠密的六角晶格。因此，鍛造廠是用于鍛造和鑄模的毛坯，通常是預先擠壓的毛坯，很少使用鑄造毛坯。
塑性隨著合金化程度的增加而不斷下降。大多數鎂合金鍛件對變形速度敏感，隨著變形速度的增加，可塑性急劇下降。在鍛造錘上變形時，大多數鎂合金鍛件的允許變形程度不超過30%？50%；在液壓機上變形時，鎂合金鍛件的可塑性會大幅增加，變形程度能達到70%嗎？是90%。只有低合金鎂合金MB1、MBS對變形速度不敏感，可以在壓力機上變形，也可以在錘子上很好地加工。
2.流動性差
粘度高，流動性比鋁差，成型時難以成型，采用劇烈變形工藝，容易鍛造，溫度范圍窄，加熱時容易燃燒，塑性對變形條件(如變形溫度、變形速度和應力狀態)敏感，因此鍛造溫度范圍比鋁合金窄。一般是70？150C之間。溫度范圍窄，一般在箱式電阻爐加熱，溫差控制在10以內。容易燃燒，加熱時應去除毛坯表面的鎂屑、毛刺和油污。把毛坯裝在爐子上時，要注意不要接觸電阻。否則很容易著火。
3.加熱過程中容易發生合金軟化
鎂合金鍛件的加熱溫度太高，保溫時間過長，會產生大顆粒，使合金軟化，從而降低鍛件的力學性能。因此，要嚴格控制加熱溫度和保溫時間。
4.熱導率很好
導熱系數高，加熱時內部應力小，容易均勻傳熱。同時，加熱時不會發生相變，因此可以快速加熱，在起始鍛造溫度下直接安裝爐子。
5.對變形速率非常敏感，塑性顯著下降，因此一些較復雜的鎂合金鍛件需要多次成形，同時應逐步降低各次的鍛打溫度，以免晶粒長大。應避免與溫度較低的模具接觸，以免發生激冷而產生龜裂。因此，不僅要控制工件溫度，而且要預熱鍛模；
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